01
手藝、經驗及專業 用汗水傳承職人精神
貨櫃裡裝載著不同的修護工具， 在本處待命著。
當汽車開到了一定的里程數後，便需要定期保養維修，而散佈在台灣各地的水力、火力及核能發電廠裡，各項大大小小的發電設備也是如此，必須倚賴專業的修護人員來為機組進行定期保養維護，若遇到零件耗損或設備故障的狀況，亦需要他們來處理修復。這些經驗老到的工作隊師傅們，帶著以貨櫃裝載的專業工具，終年像遊牧民族一般，在不同的電廠間穿梭，高溫高噪音的環境中，他們專注地執行每道工序，確保一座座龐大的機組正常運作穩定供電。這群守護發電設備的幕後「黑手」，正是台電公司電力修護處的同仁們。
02
職人精神技術完整 深具業界公信力
早在日治時期，因應當時電力系統的維護需要，台灣電力株式會社便已成立松山工場，依照維護項目分成試驗室、電機室、機械室、材料倉庫等場房區塊，這樣的分工模式，至今仍被位於本處的工場繼續沿用。歷經戰爭、國民政府來台後，電力修護是首要任務，民國34年成立的松山修理廠甚至比台電公司成立的時間還早一年，隨著台灣電力系統逐漸成熟擴張，民國61年台電加設發電維護中心，於民國73年時合併修理廠與維護中心為修護中心，在民國76年正式成立電力修護處，並在高雄加設南部分處，民國82年又在彰化設立中部分處，確立了目前電力修護處的規模。
偌大的工場中有著各種大型機具，以因應不同的維修工作。
從日治時期延續至今的，尚有師傅們的身教傳承，邱土添處長表示，一開始修護處提供的都是技術勞力的服務，由國外的機組原廠技師來指揮，但經過幾次大修之後，同仁們認知到必須要自己掌握這些技術才能讓大修更順利，第一代的師傅們紛紛發揮職人的堅持與鑽研精神，致力於建立完整的技術體系，如今修護處已發展成可提供整合的成套服務。
邱處長率領著同仁一步一腳印地 完成每次的修護任務。
有強調機動性的工作隊分布在北中南三地，有設備完整的工場，能將大型零件運到工場來修理，相關配件也可由工場自行生產，並且有設計安裝的服務。修護處還提供非破壞檢測和振動測試的檢測服務，專業程度在國內可說是數一數二。這些服務不僅只對台電電廠，也向外界開放，在業界極具公信力，同時帶動相關技術在台灣的發展。
機械工場中的臥式車床， 可針對設備進行細緻的修整。
電機工場設備齊全可為不同尺寸的 轉子設備量身打造修護環境。
03
逐電廠而居 機動隊伍經驗多元
貨櫃內各類工具尺寸一應具全。
一般國外電廠並沒有設立專門的維修單位，若有問題便是交給原廠負責，原廠則是在維修時才招募臨時的工作隊伍，但台電的修護處卻是以此為專業的單位，尤其台灣電廠裡的發電機組，有來自美國、英國、德國、日本等不同的廠商，每個機組的特性都不一樣，站在修護第一線的工作隊同仁，因此被磨練得十八般武藝樣樣精通，在多廠機組工作中累積的經驗，也成為修護處同仁珍貴的知識資產，當遇到問題時，可以參照不同機組的經驗，往往會找出意想不到的妙計，讓一同工作的原廠技師也大為驚嘆。
現場設有檢測紀錄站， 從使用工具尺寸數量到工程進度都嚴謹地記錄著。
開工前必舉行會議， 仔細確認當日流程及工安提醒。
正因是以修護為專業的單位，修護處需配合各電廠、發電處、電力調度處來共同擬定修護的工期，冬季用電量較低，適合安排大型的維護保養計畫，夏季用電量較高，則是隨時待命處理機組可能的任何問題，確保供電的穩定，因此工作隊同仁們總是緊鑼密鼓地在不同的電廠間奔走。負責調度人力的莊進華副處長說，每次進廠維修時，依照發電機組的規模與維修的內容，少則需要調度3、40人，多則可能到150人之多，而維修的工期也依計畫從40天至80天不等，工期間同仁們多以電廠宿舍為家，以拖運至電廠的貨櫃為臨時辦公室，用最精簡的方式完成每次任務，然後快速移動到下一座等待維護的電廠。比起這些有著固定移動路線的遊牧民族工作隊，管理工場的張居嚴副處長提到，修護處尚有一群負責修護變電所開關、變壓系統的同仁，他們更像是吉普賽人般在全台各縣市跑透透，哪邊有狀況他們就帶著工具去解決，終年辛勤的奔波，就為了換得穩定供電的美好果實
發電設備需要吊掛機具才能搬運並進行下一步的修護。
機組設備大而沉重， 修整時需要一定的人力才能完成。
04
師徒制做中學 影音建檔助傳承
現場常可見到師徒二人邊做邊傳授經驗。
為了維持專業技術的高品質，修護處一直都有著扎實的培訓計畫，新進人員需經過六年的完整培訓，明確規定要學會哪些核心技術，並且取得台電內部及政府或外界協會規定的各等級相關證照，才可逐步開始部分現場的工作。除了書本上的知識，更重要的是現場的實務經驗累積，修護工作特別強調「做中學」，新進人員由導師帶領，從小地方的操作開始學起。例如水力發電設備中的線圈，需包裹一層絕緣外層，而線圈前後有彎曲的部分需要人工處理，新進的同仁在師傅指導後要學著去包，但不見得每個人都能包得好，終究需要反覆的練習，才能讓設備經過加熱硬化後能平整的收縮，這份包紮的手藝便是入門的「人之初」。
要成為獨當一面的師傅， 得從包裹線圈的手藝開始。
而修護處的師傅們，對於身邊的徒弟絕對是傾囊相授，這也是因為工作的項目非常繁複，例如非破壞檢測工作，當工作隊將大修的機組拆開後，可能會有上百件的零件需要逐一檢測是否需要汰換或修整，若同仁們能盡快上手，將可以協助工作順利完成。同仁們也說，更常遇到的是書上沒寫到的狀況，依照SOP沒有辦法處理的問題，這時就需要大家集思廣益，若能順利解決，同仁間也會互相分享經驗，預防之後碰到一樣的狀況。
工場中的同仁正討論著如何修護眼前的水力機組。
工場中的同仁正討論著如何修護眼前的水力機組。
因應可能到來的人才斷層問題以及增進培訓的深度，修護處近年來持續建置核心技術影音資料庫，將修護處所掌握的37種關鍵產品以及181項的核心技術，透過大修期間實地拍攝，把老師傅口傳的要訣，與程序書相對應的部分，以及工作時必須注意的工安等全都記錄下來，讓珍貴的現場經驗，透過影音技術傳承下去。
師傅們對於身邊的徒弟傾囊相授， 傳遞珍貴的經驗。
05
精進技術向外服務 開發潛能守護供電
葉片 - 投入技術讓渦輪機葉片得以再生利用， 大幅減低了修護成本。
修護處同仁們經年累月的努力，使得高品質的技術廣為外界所認同，在確保滿足台電內部修護需求的前提之下，修護處也開始為民營電廠、國外電廠提供修護服務。在地而完整的維修設備，讓台灣的民營電廠在送回原廠維修之外，有別的選擇，能以更低的成本進行維護工作。而國外如關島、聖多美普林西比等地的電廠合作進行維護，也讓修護處的服務觸角延伸得更廣。作為台電少數的營利取向單位，修護處也持續開發自身的技術潛力，使得供電過程更具競爭力，如與綜研所合作投入汽渦輪機葉片再生計畫，將歲修時拆下的受損葉片，在葉片再生工場中，利用焊補方式讓葉片再生，大幅減少修護成本。未來修護處也將以台灣電力修護技術的搖籃、穩定供電的推手為目標，持續追蹤精進最新的關鍵技術，並秉持老師傅代代相傳的職人精神，悍守電力系統的最後一道防線。